钼铜合金梯度材料制备方法 - 自蔓延预热爆炸固结法 如：
自蔓延预热爆炸固结法中爆炸固结技术最早出现于20世纪50年代。其具体原理是在爆炸的冲击波作用下，粉体体系受到绝热压缩，颗粒之间发生碰撞挤压，在晶界区域粉末局部熔化而引起固结。
由于钼熔点很高，常温下的爆炸固结工艺很难制备出性能优异的钼铜合金梯度材料，而研究发现，粉体预热后可以降低其屈服强度，发生软化效应，因此，在爆炸固结前对粉末体系进行预热成为近年来爆炸固结技术研究的主导方向。
蒋志明等人在研究中将混合均匀的钼铜合金粉末分层(由上到下每层铜含量逐渐增加)填充到钢压模具中，压制成形，采用轴对称双向起爆方式，使冲击波通过水介质传压至压坯上，在压坯上下放置自蔓延粉末(TiO2+Al+C) /(Fe2O3+Al)，并布置钨丝电点火装置。压坯组件采用钢模保护。
实验结果表明，采用自蔓延预热爆炸固结能够成功制备了钼铜合金梯度材料，压坯的相对密度由纯Mo层的94.2%过渡到纯Cu层的98. 4%。预热粉体升温最高可达350℃，粉体预热有助于爆炸固结质量的提高。
低熔点铜的爆炸固结机制以微爆炸熔融焊接为主，而钼则以孔穴塌陷机制为主。该钼铜合金梯度材料各层表现出优异的导热性能，Mo-11Cu层和Mo-25Cu层热导率分别达到了204. 76W /m·K和249. 71W /m·K。由于爆炸固结后，梯度材料中存在明显的残余应力使各层间容易发生离层现象，因此，对诸如钼铜合金、W /Cu等难固结的材料，在爆炸固结后有必要进行去应力退火处理。
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